针对带锯床、弓锯床下料时需手动夹紧、测量工件长度并需专人看守等问题,在原有弓锯床的基础上,采用PLC、触摸屏、步进电机等组成了自动送料锯切装置控制系统,对该控制系统进行了方案设计、PLC控制系统软硬件设计、和触摸屏界面设计。该装置实现了手动/自动夹紧、定长送料、自动锯切等控制功能,提高了锯切效率,减轻劳动强度,满足可靠性及使用性要求加工效率的基础[3]。目前国内外主要采用人工送料、定长和夹紧的下料方式，然后通过带锯床、弓锯床等进行锯切下料，需要专人操作，存在锯切效率低、精度不高和劳动强度大等问题。针对上述问题，本文在普通弓锯床的基础上，设计了自动送料锯切装置，自动送料锯切装置-电动液压滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机采用触摸屏、PLC、步进电机和气缸等组成的控制系统，利用现代电气传动方式，实现送料、夹紧、切料的全自动控制，扩大了弓锯床的锯切范围，提高锯切效率及可靠性 本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 。1控制系统方案设计1.1自动送料锯切装置自动送料锯切装置包括自动送料装置和自动锯切装置两部分。如图1所示，自动送料装置由左右夹紧机构、上下夹紧机构、电机送料机构、轧辊和机架等组成。左右和上下夹紧采用气缸推动动压板实现夹紧，电机送料机构采用步进电机、滚珠丝杠、丝杠螺母及滑台等实现自动定长送料。自动锯切装置在实验中心原有弓据床的基础上进行了自动化改造，包括弓据臂、锯切夹紧机构、支撑杆推动机构、锯切控制机构和锯切完成检测机构。支撑杆推动机构采用气缸推动支撑杆转动，在弓据臂运动时推开支撑杆；弓锯床泄压或不使用时，拉回支撑杆，使支撑杆支撑弓据臂。锯切控制机构采用气缸推动弓锯床手柄，实现锯切上升/下降。1.2控制系统方案设计图2所示为自动送料锯切装置控制系统结构图，以PLC控制器为核心，还包括触摸屏、数据存储器、按钮、限位开关、步进电机驱动器、步进电机、继电器和电磁换向阀等。气动控制部分包括左右夹紧、上下夹紧、锯切夹紧、支撑杆推动、锯切控制五个气动控制回路，各控制回路中，电磁阀的线圈通电时，电磁阀左位工作，单杆1.机架；2.送料台；3.左右夹紧机构；4.上下夹紧机构；5.电机送料机构；6.轧辊支撑机构；7.导向柱图1自动送料装置自动送料锯切装置-电动液压滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机 本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/