为了探讨斜流泵段与泵装置水力损失及空蚀试验的异同点,以河海大学多功能水力试验台为基础,通过试验测量和计算,对比分析斜流泵段和斜流泵装置的水力损失及有效空蚀余量。结果表明:斜流泵段在叶片安装角度较小时,其水力损失由叶片表面摩擦损失和出口混合损失决定,而当叶片安装角度增大时,其水力损失由进口撞击损失决定;泵装置较泵段水力损失变化稳定但变化幅度较大;斜流泵装置与泵段在设计扬程附近有效空蚀余量随叶片安装角度增大而增大,但在偏离设计工况时数据变化无明显规律,且斜流泵装置与泵段比较有效空蚀余量总体偏小。 针对SAGD采出液乳化程度高、成分复杂的问题,该文采用高频高压脉冲方法对采出液进行试验研究,系统分析电压幅值、频率、占空比、脱水时间对脱水性能的影响规律。试验表明:电压幅值增加,聚结破乳效果提升,脱水功率随之升高,电压幅值过大时,脱水率和功率呈现降低的趋势;频率过大时,脱水率大幅降低,短路的出现使得功率大幅增长;占空比增加,极化变形程度增加,脱水率、脱水功率随之增加;占空比超过0.5,出现过度极化和电分散;2.5h以后,极化作用力显著减少,脱水率缓慢增大,3h以后呈现平稳的趋势。高频脉冲电脱水-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机SAGD电脱最佳操作条件:电压幅值5.5k V,频率4k Hz,占空比0.5,时间3h。本文为特超稠油采出液的高效脱水奠定了基础。高压高频脉冲室内研究，考察SAGD乳状液的脱水率、本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 脱后含水率、脱水功率随各电场参数和脱水时间的变化规律，总结影响脱水效果的各参数变化规律并筛选出最佳操作条件，为特超稠油采出液的高效脱水奠定基础，并且为紧凑、高效型高频脉冲脱水设备的研制提供依据。2试验装置及方法静态脉冲电脱水试验装置主要由三部分组成:高频高压矩形波脉冲电源、100∶1升压变压器、DTS－IV(4C)型密闭脱水仪。试验装置如图1所示。图1试验装置示意本试验选择典型的新疆油田SAGD采出液作为样本，由于采出液中含大量的水分，在深度脱水之前，需采用300mg/L的利尔反相破乳剂进行预脱水处理。预脱水后，取上层稠油乳状液，采用蒸馏法测得其含水率为X1。试验中除所需考察的参数外，电压幅值取5．5kV，电场频率取4kHz，占空比n=0．5，操作温度取120℃，脱水时间取3h。试验开始后，向石油密闭脱水仪中倒入SAGD乳状液，连接好设备后打开脱水仪开始加热原油，当油温升至120℃后，打开矩形波脉冲电源，并调节电场参数值，期间记录电源上的电流值I。脱水过程结束后，待油样冷却至80℃左右时打开阀门，将电脱后的水放出、后取上层油样测定其含水率，得出其含水率为X2。静态脱水器的脱水率η、脱水功率P计算式为:η=X1－X2X1×100%(1)P=UIn(2)式中X1，X2———预脱水后和电脱水后的含水率，mg/LU———脱水电源的电压幅值，VI———脱水电流，An———占空比3试验结果及讨论为了考察电压幅值、频率、占空比和脱水时间对SAGD静态电脱水性能的影响，采用单一变量原则，绘制静态脱水器的脱水率η、脱水功率P、脱后高频脉冲电脱水-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/